机械手主体使用特殊型铝材,具有足够的强度、刚度,满足各种不同类型的生产需求。
机械手伺服电机采用国内一线大牌,稳定性好,平均使用寿命长达8~10年。
采用自主研发的机器人控制算法,实现各轴联动控制,冲压动作平稳高效。
完善的售后服务机制,永久性24小时待命,全面解除您的后顾之忧。
本款自动摆臂式冲压机械手负载3KG,可用于冲压自动上下料代替人工作业,支持连接不同型号的气动冲床、齿轮冲床、油压机、攻牙机、铆钉机等设备
最大负载3KG,节拍最快可达20次/分。
采用日本进口富士伺服电机,台湾上银丝杆导轨。
四轴/五轴可选,可配合多种不同类型、不同吨位冲床使用。
可实现定点定位,保证机械手运动速度和精度,使运行高速稳定。
一次性投资,每年节省7-8万冲压工人工资;机械手运作成本低,每小时耗电低于1kw/h。
本冲压上下料机械手采用日本富士伺服电机及驱动,可应用于电饭锅内胆拉伸、瓶盖、印铁制罐、筛网、防尘盖、五金、太阳能热水器、制锁、钣金、汽车配件、工艺品、灯具、金属家具、消音器、百叶窗、电子行业电控柜板等,使用寿命可达8~10年。
机械手本体采用高刚重比设计,结构牢固,运行平稳,使用寿命长。
核心配件采用国内外著名品牌,重复定位精度控制在±0.2mm,故障率低于1‰
标配台湾凯威科真空产生器(真空泵),保证气压稳定、清洁、抓取稳定。
适用场景多样化,可搭配放料架、条料送料机、二合一、三合一送料机来使用。
五金冲压机械臂能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率最高可达20次/分。
机器人采用国内外著名品牌及高精度核心配件,品质稳定可靠。
全方位、多角度实现各种复杂翻转、打废料、侧挂或斜放、堆料等冲压动作。
可存储20组产品冲压动作的程序信息、极大的提升转产的便捷性。
针对冲压行业送料特点,自动优化机械手运动轨迹,效率可达20次/分钟。
本款智能冲床机械手臂最大负载10KG,是专门针对各种冲床与油压机研发的冲压自动化设备,它能高效代替人工实现自动上下料。为各冲压加工企业节约成本,提升冲压效率。
机械手主体使用特殊型铝材,具有足够的强度,刚度,满足生产需求。
机械手伺服电机采用日本安川和日本富士品牌,使用寿命长达8~10年。
采用自主研发的机器人控制算法,实现各轴联动控制,冲压动作平稳高效。
完善的售后服务机制,永久性24小时待命,全面解除您的后顾之忧。
自动上下料冲压机械手采用高刚重比设计,结构牢固,运行平稳,核心配件选用全球一线品牌,组装工艺成熟稳定,使用寿命达8年以上,适用于五金板料的冲压加工自动化。
机器人采用国内外著名品牌及高精度核心配件,品质稳定可靠。
采用自主研发的机器人控制算法,实现各轴联动控制,冲压动作平稳高效。
机器人无需用地脚螺栓固定,可根据场地任意移动摆放,满足各类不同的生产要求。
采用机械手代替人工,可实现1人值守1条冲压线,大幅度降低用人成本,提升企业利润。
本六关节机器人采用关节式结构设计,工作半径达到1.8米,使用的伺服电机采用汇川和日本富士品牌,使用寿命长达8~10年。
沁峰机器人有限公司是国内专业的冲压机械手、关节机器人、冲床送料机、整平机、三合一送料机等冲床周边自动化设备的制造商与解决方案提供商,专注服务于冲压领域。公司本着“质量保证,价格实惠,客户至上,不断创新,精益求精”的宗旨,为客户提供高品质、高精度的冲压自动化设备。从工艺流程、设备选型、生产制造、安装调试、人员培训等方面提供一条龙服务。
沁峰冲压上下料机械手突破传统关节式机器人和连杆式机械手对设备、模具、场地的苛刻要求,做到随意连接油压机、齿轮冲床、气动冲床、攻牙机、无论吨位大小、机台高低,都可以连接,实现设备自由组合。
了解更多沁峰冲压机械手及非标自动化设备以客户需求作为我们的出发点,结合客户生产工艺,为客户提供自动化设备整体解决方案,从设计、生产、维修保养、到使用操作培训的一站式服务。
多年来我们不懈的努力深得广大用户的信赖,产品在冲压机械手厂家排名上有一席之地。
我公司的产品采用经验丰富的设计师进行冲压机械手及非标自动化设备设计,严格按照ISO9001质量体系要求,生产严把质量关,选用进口零部件,每台机器人出厂前都需要进行10万次以上寿命试验,性价比高、平均使用寿命可长达8-10年。
沁峰冲压机械手臂及非标自动化设备可全方位、多角度的实现各种冲压动作:翻转、打废料、侧挂、斜放、码垛、多机连线等,可适用于工程模、连续模、单机多模等模具工艺。
广泛应运用于家电、IT、汽车、机电、机械、新能源、劳保用品、乐器等行业,已与美的、长虹、TCL、苏泊尔、东风汽车、通用汽车等诸多知名企业建立了战略合作伙伴关系。
沁峰机器人拥有成熟稳定的技术研发、销售和运营团队,经过十余年的行业积累,已经为众多冲压企业解决生产效率低、产品质量不稳定、招工难管理难、信息化水平低等问题。
帮助企业实现提高产能、改善质量、降低人力成本、提升自动化和信息化水平等目标,为企业带来显著的经济效益和社会效益。
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